C-rámů

Rám C s optimalizovanou hmotností pro různé typy pohonů

Systémy C-rámů (C-frame) byly vždy osvědčeným konceptem pro realizaci děrování a spojování.

Pohonné systémy mohou být hydraulické, pneumatické, pneumohydraulické, kloubové pákové kinematické nebo servoelektrické. Společnost BTM vyrábí své C-svorky v modulárním provedení již desítky let, takže bylo vytvořeno rozsáhlé portfolio velikostí svorek, nosičů nástrojů a možností připojení.

Procesy spojování obvykle vyžadují velké síly. Výhodou C-svorky ve srovnání s lisovacím portálem nebo X-svorkou (známou také jako střižná svorka) je její jednoduchá konstrukce. To znamená, že je zapotřebí pouze několik strojních prvků a montážních prací, což činí tuto konstrukci mnohem jednodušší, a tudíž i cenově výhodnější. Další rozhodující výhodou je dobrá dostupnost (montážní prostor) pro výrobek.

Nevýhoda C-konzol spočívá ve fyzickém ohybu této „C“ geometrie. Související chyby souososti (úhlové nesouososti) mohou způsobit problémy při kritických spojovacích procesech. Z tohoto důvodu jsou velké C-konzoly konstruovány jako lehké konzoly ve speciální mřížové konstrukci, které jsou navrženy tak, aby pokud možno pracovaly pouze s průhybem pružiny v ose Z. V případě, že je to možné, jsou konzoly C-konzoly konstruovány jako lehké.

Nicméně zejména pro roboticky řízené aplikace jsou vyžadovány především C-rámy s velkými výstupky, které jsou konstruovány jako mřížové rámy, např. s váhově optimalizovanými prohlubněmi. Pavoučí rámy BTM jsou díky své nižší hmotnosti schopny lépe udržet pod kontrolou zrychlovací a zpomalovací síly působící na robota..

c frame machine czech

Z těchto důvodů se v BTM již několik desetiletí používají simulační a výpočetní metody (např. metoda konečných prvků/FEM). Naše C-konzoly byly vyvíjeny a vyráběny po mnoho let s ohledem na pevnostní a deformační chování. Modulární konstrukce nám umožňuje vyměňovat a přepínat mezi různými typy pohonů na konzole.

c tong czech

V každém případě nabízíme správné řešení pohonu v závislosti na spojovací síle, době cyklu, počtu děrovacích nebo klínovacích procesů za rok, zdvihu nebo obecně na koncepci stroje.

Pro klinčování jsou obzvláště vhodné systémy C-rámu s následujícími řešeními pohonu:

  • Elektrické servopohony vřeten (NC osa)
  • Dvojčinné a jednočinné hydraulické válce
  • Hydraulické válce s energeticky optimalizovanými jednotkami (např. servoměniče, hydraulická čerpadla s regulací otáček, přerušovaný provoz).
  • Pneumohydraulické pohony (zesilovače tlaku)